ほとんどの炭酸飲料充填機は位置決め式または定量式であり、材料は常にボトルの開口部から一定の距離にあることを意味します。ただし、ジュース充填機では、ボトルに完全に充填する必要があります。-これは、ボトルが完全に満たされていることを意味します。これにより残留空気が最小限に抑えられ、飲料が酸化しにくくなり、品質が長期間維持されます。ホット充填では、果汁飲料を UHT (超高温) で殺菌し、85-95 度の間の一定温度に維持する必要があり、充填は非常に短時間で完了します。これは高温充填とみなされます。-ジュース飲料用の高温充填機には、高温-とボトルへのフル充填機能の両方が必要であるため、-低温材料の再循環と CIP（Clean-）洗浄のための自動循環システムが必要です。熱間充填機には次の機能が必要です。
逆流制御機能。ホット充填機は、材料充填ポートがバルブ コアの底部に位置するように設計されており、通気チャネルはバルブ コアの外部戻りチャネルです。通気口と液体入口は別の経路をたどるため、ボトルからの空気の排出が充填中の材料の流量を妨げないようにします。これにより、通気がバルブ全体の充填の均一性に影響を与えるのを防ぎ、ジュース充填プロセス中の材料の逆流がないことを保証し、ボトルが満杯になった後の逆流を簡単に制御します。
自動循環機能。ホットフィル飲料の製造プロセス要件によると、ホットフィル機の起動前または起動後、または停止中に充填タンク内の飲料の温度が低下した場合、再充填する前に設定温度に達するまで再加熱する必要があります。-さらに、一定期間の連続生産の後、またはシフト変更中に、充填材料チャネルを循環させて洗浄する必要があります。したがって、熱間充填機には自動循環システムが必要です。-
ボトルネックの充填と搬送。耐熱 PET ボトルを高温で充填する場合、二軸延伸 PET は加熱により収縮し、その収縮率は通常 1% ～ 3% です。ボトルネック部分は最も強度が高く、外力による変形を防ぐために充填中にボトルネックを位置決めする方法が必要です。-同時に、十分に充填された飲料の場合、ボトルネック コンベアを使用することで、振動や圧縮によるこぼれを防ぎます。{7}}
口いっぱいに満たされます。-現在、中国のジュース充填機には 2 つの一般的なホット充填方法があります。1 つは充填バルブの入口チャネルと戻りチャネルが別々に開閉する方法です。もう 1 つは同時に開閉します。外国技術の徹底的な吸収と同化に基づいて、優れた熱間充填機の充填バルブが開発および設計されました。{4}充填バルブには、バルブコアの底部に 2 つの材料充填ポートがあります。これにより、ボトルの開口部でバルブ コア ヘッドが占めるスペースが最小限に抑えられます。充填中、充填バルブがボトルの開口部に挿入されます。充填の終わりに近づくと、充填バルブの入口チャネルと戻りチャネルが段階的に順番に閉じます。バルブがボトルの開口部から離れると、バルブが占めていた体積が戻りチャネル内の飲料によって補充され、ボトル全体が確実に口いっぱいに満たされます。--
フルーツジュース飲料には通常、高温での加熱充填と冷無菌充填という 2 つの方法が採用されています。-さまざまな制限があるため、国内企業では一般的に前者を使用します。果汁飲料の製造プロセスには厳しい要件があります。ペットボトル充填機の技術、生産ラインの操作性、飲料の品質を考慮すると、ホット充填がより経済的で信頼性の高い選択肢となります。
